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Tecnologia e
precisione artigianale

Un processo completamente interno, tracciabile e flessibile.
Ogni soletta parla di noi.

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Controllo totale, qualità garantita

PRODUZIONE INTERNA PER PRECISIONE, RAPIDITÀ E FLESSIBILITÀ

Gestiamo l’intero ciclo produttivo nella nostra sede di Porto Sant’Elpidio: dalla progettazione CAD al taglio laser, fino alla finitura manuale e al controllo qualità. Produciamo fino a 6000 paia al giorno, offrendo tempi rapidi, alta affidabilità e massima personalizzazione. Ogni fase è seguita da operai specializzati con oltre 20 anni di esperienza, per garantire standard elevati in ogni dettaglio.

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Innovazione e cura su misura

TECNOLOGIA AVANZATA E MODELLISTICA RISERVATA

Investiamo in tecnologie all’avanguardia come scanner 3D, taglio CNC e fresatura automatica per garantire precisione e qualità. I nostri modellisti interni sviluppano campioni su richiesta, assicurando riservatezza e massima customizzazione. Un equilibrio perfetto tra automazione e attenzione artigianale in ogni fase del processo.

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3

Materiali eccellenti, comfort garantito

SOLETTE PERSONALIZZATE CON MATERIALI CERTIFICATI

Utilizziamo solo materiali certificati e performanti come texon, poron, cuoio e memory. Ogni soletta è rifinita a mano, con lavorazioni su misura studiate per facilitare il montaggio e migliorare il comfort finale della calzatura. La qualità si sente, passo dopo passo.

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Tecniche di lavorazione

Personalizzazioni su misura per ogni esigenza

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Ragni in salpa/texon

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Scarniture, taccoli e incassi

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Fresature, presature, iniezioni

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